ORT-804系列微量程力矩传感器 是在标准测扭应变传感器的基础上研制开发的专门传递扭矩参数的力矩传感器。ORT－804型微量程力矩传感器在结构上与ORT－803型扭矩传感器的不同之处：在于避免了轴承的磨擦力矩的干扰。
1．测量范围 : 0-±5. ±10. ±20. ±50. ±100. ±200. ±500.
±1000 . ±2000 ±5000 ±10000 ±20000
±3万 +5万 +6万
2．输出信号：  4-20mA  1-5V  0+10  0+5  5-15KHz
3．供电电压：24VDC
4．响应频率：100US
5．环境温度：-40-120℃
6．最大负载：量程的1.2倍
7．绝缘电阻：〉200M ?
8．零点漂移：〈0.5%
9．精度：0.1  0.25  0.5
10.相对湿度：〈90%RH  
 力矩传感器 可与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。
　　 力矩传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对力矩传感器 进行实液标定后使用。
　　  力矩传感器  将压力转换为电信号输出的力矩传感器。通常把压力测量仪表中的电测式仪表称为压力力矩传感器 。压力传感器一般由弹性敏感元件和位移敏感元件（或应变计）组成。弹性敏感元件的作用是使被测压力作用于某个面积上并转换为位移或应变，然后由位移敏感元件（见位移传感器）或应变计（见电阻应变计、半导体应变计）转换为与压力成一定关系的电信号。有时把这两种元件的功能集于一体，如压阻式传感器中的固态压力传感器。压力是生产过程和航天、航空、国防工业中的重要过程参数，不仅需要对它进行快速动态测量，而且还要将测量结果作显示和记录。大型炼油厂、化工厂、发电厂和钢铁厂等的自动化还需要将压力参数远距离传送（见遥测），并要求把压力和其他参数，如温度、流量、粘度等一起转换为数字信号送入。因此压力传感器是极受重视和发展迅速的一种传感器。压力传感器的发展趋势是进一步提高动态响应速度、精度和可靠性以及实现数字化和智能化等。
力矩传感器 主要特点：
1信号采用数字化技术处理，抗干扰性强
2稳定性好。精度高。可靠性好。
3积小，重量轻，易于安装。
4可以测量正反向扭距。
5无需反复调整零位即可连续测量正反向扭距信号。
6可以任意位置，任意方向安装。
　 力矩传感器 安装要求：
　　流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体必须充满管道，不得有气泡；液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致；传感器前后直管段要求，上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
　　 力矩传感器 露天安装时，请做好放大器及表头的防水处理。当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
　　六、 力矩传感器 使用和维护：
　　1使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
　　2力矩传感器 在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
　　3传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
　　4传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
　　5配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
　　6 在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。